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保护膜生产原理

　　目前随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜现在已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称。保护膜生产原理是什么呢?

　　1、保护膜粘接剂(胶水)的原理

　　保护膜是具有粘弹性的聚合物

　　贴膜：它的胶层可以与被粘物表面紧密接触，并且尽可能地流入被粘表面的凹槽当中，使保护膜有效接触面积增大。

　　撕膜：所有胶层都具有较高的抗剥离能力，保护膜的剥离速度越大，压敏胶的剥离强度也就越高。

　　粘接性能(粘性)：初粘力<粘接力<内聚力<粘基力

　　2、影响粘性的主要因素

　　润湿：保护膜的压敏胶只有与被粘物体表面的时候才有良好润湿才能实现紧密接触，这是为物理化学结合创造条件。

　　分子的移动和扩散：当压敏胶分子会向被粘材料表面移动的时候，他们当两者之间的距离键小于5A时，这样就会产生物理化学结合。

　　渗透：每一个胶层流动，都是在一定压力下向凹槽与空隙处渗透，这样才能使两者的接触面积增大，而这时胶粘剂才能与被粘材料之间便产生了机械结合力。

　　3、基材薄膜的制备：进行吹塑、流延、压延三个步骤。

　　4、基材薄膜的表面处理

　　电晕处理：将形成极性反应基团，形成极细微的坑洼就是电晕处理。

　　涂布：我们把液态胶水均匀涂覆在基材薄膜上然后初步烘干，就完成了涂布。

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说到保护膜，这应该是我们比较熟悉的，因为有许多产品，都是要使用到的，就比如说我们的手机，也是要使用的，而保护膜是分为很多种类型的，pe保护膜就是其中的一个。PE保护膜在进行制造的过程中从出产制造工序，在进行出产时主要是从PET基材开端的，PE维护膜会有用的将其PET基材通过电晕或是底涂，然后运用其涂布机的上胶，再通过烘道、收卷和熟化分切，然后来得到成品的。保护膜供应

1、粘性只能靠机器测试和实际试验证明、脏污、异物环境的改善。

2、保护膜的收缩时很常见的问题，本身保护膜的伸张率比较高，在生产中各方面因素造成：保护膜供应

(1)保护膜在贴合过程中机器滚轮压力调制过紧、导致尺寸有拉长，产品在受压冲制成型后，自然内缩，放置48H尺寸有明显的回缩。故在贴合过程中压力的适当很重要；

(2)产品的排版方式必须和保护膜的方向相同；

(3)掌握保护膜自然受力回缩的标准将刀模适当缩小或放大；保护膜供应

(4)了解客户的需求用处，建议客户扩大公差长度一般±0.4mm.宽度±0.3mm；

用户反映Z多的就是保护膜产品的脱胶问题，这个问题在型材保护膜上体现Z多，当用户把型材安装施工完毕以后把保护膜从型材表面撕下来的时候，保护膜表现的粘胶并没有随着保护膜，而是残留在了型材产品上，这是用户Z不愿意看到的，因为这非常麻烦，需要专人把这些胶水从型材上刮下来，特别费工费时，出现这种问题有多种可能性，Z大的可能就是保护膜产品用的压力胶不符合规定，也就是太粘了，导致PE保护膜产品在被剥离时，外张力大于内应力，而残留在了型材上。如果用户出现这种问题，可以用干净的抹布蘸取少许酒精，对残留的敏胶进行反复擦试，直到敏胶被擦试干净，不过需要注意的是在进行擦试的时候千万不要太用力，不然可能会影响型材产品的光洁度。保护膜供应